Thin Film Evaporator

Thin Film Evaporator, Évaporation à haut rendement.

L'évaporateur à couche mince est idéal pour séparer les composants volatils des mélanges chimiques sensibles à la chaleur, visqueux et encrassants. Un film mince, sous basse pression, réduit le point d'ébullition des composants chimiques, ainsi que la pression hydrostatique, entraînant l'évaporation de la fraction volatile à basse température.

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Documentation

Description

Thin Film Evaporator.

Les racleurs en PTFE forment un film mince sur la colonne d'évaporation et poussent le film vers le bas à chaque rotation. Cela fait que les composants sensibles à la chaleur subissent un temps de séjour court sur la zone d'évaporation et une dégradation thermique minimale. La conception entièrement en verre de notre évaporateur à couche mince permet une surveillance visuelle continue et le débit d'alimentation réglable permet de contrôler la formation du film.

  • Surface d'évaporation: 0.05 m2 (DN 60) ou 0.1 m2 (DN 100)
  • Température maximale: +200°C avec wiper en PTFE, option 300°C avec un wiper en PBI (Polybenzimidazole)
  • Gamme de pression: de 0.1 mbar (abs.) à pression atmosphérique
  • Gamme de pression pour l'enveloppe: jusqu'à +0.5 barG (+0.05 MPa)
  • Taux de passage: de 0.1 à 1.5 Kg/h (DN 60) et de 0.3 à 3.0 Kg/h (DN 100)
  • Viscosité maximum: jusqu'à 1000 mPa.s (custom)
  • Vitesse de rotation: DN 60 jusqu'à 350 tr/min et 300 tr/min en continu, DN 100 jusqu'à 250 tr/min et 200 tr/min en continu
  • Nécessite un circulateur et un agitateur (en option ou à fournir par le client)

Pourquoi choisir un évaporateur à couche mince en verre?

Un évaporateur en verre est idéal pour les applications de développement de processus et de dépannage. Une conception entièrement en verre assure une visibilité élevée du processus, contrairement aux évaporateurs en acier. Cela signifie que tous les événements indésirables susceptibles de se produire pendant le développement du processus peuvent être facilement observés et corrigés.

Standard package

No.PartDN60DN100
1Jacketed EvaporatorID 60 mm
Evaporation Surface Area: 0.05 m2
ID 100 mm
Evaporation Surface Area: 0.1 m2
2Magnetic Seal with CoverTorque: 1.1 N.m, Cover: SS316
3Stirrer ShaftSS316
4WiperPTFE Wiper: +200 oC (Polybenzimidazole: +300 oC)
5Feed VesselFeed Vessel: 1000 mL
Vent Valve: ф10
Thermometer Pocket SQG 14/25, ф8, 245(L)
Cap SQG 29/32
Needle Valve, NGTV-12L
Feed Vessel: 2000 mL
Vent Valve: ф10
Thermometer Pocket SQG 14/25, ф8, 330(L)
Cap SQG 29/32
Needle Valve, NGTV-12L
6External CondenserThermal Transfer Area: 0.1 m2
Thermometer Pocket: SQG 14/25, ф8
Water Connectors x 2: ф8
Thermal Transfer Area: 0.2 m2
Thermometer Pocket: SQG 14/25, ф8
Water Connectors x 2: ф8
7Receiver for High Molecular Weight1000 mL
Borosilicate glass 3.3
2000 mL
Borosilicate glass 3.3
8Receiver for Low Molecular Weight1000 mL
Borosilicate glass 3.3
2000 mL
Borosilicate glass 3.3
9AdapterAdapter: SQG 34/45, SQG 14/25
Ø 12 mm for vacuum connection
Thermometer Pocket: SQG 14/25, 8 mm
NW available as Option
10StructureW 654 x D 400 x H 1530 mm
SS + Epoxy Coating

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